減速機(jī)維修人員提供各項(xiàng)裝配及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化減速機(jī)檢修流程,確保減速機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量,進(jìn)一步完善崗位操作標(biāo)準(zhǔn),特此制定該操作流程。
一、 前期準(zhǔn)備工作:
1、 根據(jù)運(yùn)行設(shè)備狀況,提出設(shè)備大修、保養(yǎng)申請(qǐng),由公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn);
2、 組織維護(hù)保養(yǎng)人員去現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備狀態(tài),向操作者詢問設(shè)備目前存在的問題,并詳細(xì)記錄;
3、 對(duì)設(shè)備存在的問題逐步進(jìn)行分析并預(yù)估檢修項(xiàng)目,初步確定大修方案;
4、 將初步方案回報(bào)至部門領(lǐng)導(dǎo),協(xié)商確定最終方案;
5、 準(zhǔn)備相關(guān)圖紙資料及采購預(yù)期更換的備品備件,并跟催到貨進(jìn)度;
6、 通知生產(chǎn)部門,協(xié)商確定停機(jī)時(shí)間;
7、 維護(hù)、保養(yǎng)小組內(nèi)部分工,細(xì)化檢修項(xiàng)目,明確責(zé)任人;
二、 開始檢修:
1、 拆機(jī),根據(jù)設(shè)備構(gòu)造逐步進(jìn)行拆卸,并做好詳細(xì)記錄防止混件;
2、 對(duì)減速機(jī)箱體進(jìn)行清洗、檢查有無漏油點(diǎn);
3、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)的齒輪進(jìn)行檢查、測(cè)量,重點(diǎn)查看齒輪磨損情況及其嚙合狀態(tài),記錄檢查結(jié)果;
4、 對(duì)軸承間隙進(jìn)行測(cè)量、檢查磨損情況,對(duì)殼體進(jìn)行測(cè)量、查看磨損情況,記錄各項(xiàng)檢查結(jié)果;
5、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)輸入、輸出、中間軸進(jìn)行測(cè)量、查看磨損情況,記錄檢查結(jié)果;
6、 總結(jié)以上檢查結(jié)果,匯總各項(xiàng)尺寸偏差,并確定修復(fù)項(xiàng)目;
三、 檢修工藝操作流程:
1、 拆卸減速機(jī):
(1)將拆卸的減速機(jī)殼體外表面進(jìn)行除垢清理,然后用煤油清洗;
(2) 將減速機(jī)內(nèi)的潤滑油放出;
(3)使用專用工具(拉扒器)拆卸減速機(jī)皮帶輪;
(4)拆減速機(jī)輸出部分,卸掉端蓋緊固螺絲,用頂絲或撬棍將端蓋分離,然后用拉扒器和軸承壓力機(jī)拆出輸出軸 上的齒輪和軸承;
(5)用同樣的方法拆出輸入部分的輸入軸、齒輪、和軸承;
(6)用軸承壓力機(jī)壓或用銅棒敲擊的方法拆出中間軸、齒輪、軸承;
(7)對(duì)以上拆出的部件用煤油進(jìn)行清洗;
(8)檢查測(cè)量拆出的齒輪、軸承、軸、端蓋、殼體、軸承孔,并詳細(xì)記錄尺寸;